柏林_全国最大电改项目机组在东汽启动

2018-10-09 14:19:23

  在东汽铸造事业部铸钢车间,鲤鱼江电改项目中的高中压外缸铸件就在这里制造,为了满足这个大家伙所需的90吨钢水,需要整个车间6台冶炼设备同时运转起来,冶炼温度达到了1680度左右。该机组是东汽对原生产的“亚临界”60万千瓦机组进行的首台“跨越式”创新改造。改造将直接跨过“超临界”机组标准,逼近“超超临界”机组标准。改造后,每年将降低3.96万吨燃煤的消耗。东汽铸造事业部铸钢车间主任助理杜俊宏说,之前,高中压外缸使用的是一般的合金钢,这次材料升级为含钨不锈钢,这样机组的性能也会有不小的提升,工作温度会从以前的538度提升到现在的580度。

  随着“十三五”时期国内新上火电项目大幅减少,以及对环境保护、节能减排的要求不断提高,东汽以提升热效率、提高机组的经济性为目标,积极研制出大功率、高参数的汽轮机。同时更加致力于在役机组的优化改造,在提高机组经济性的同时,实现“绿色环保、节能减排”目标。东汽铸造事业部副总经理欧东林说,整个国内看,火电处于一个下滑阶段,东汽前期生产的亚临界机组非常多,大概在35台左右,为东汽进入60万火电机组的改造,提供了订单来源。

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